在現代化工業體系中，工業安裝工程是實現生產設施從藍圖變為現實的關鍵環節。其中，自動化工程作為其核心組成部分，扮演著提升生產效率、保障生產安全與穩定、實現智能控制的核心角色。從專業劃分和工程實施的角度來看，工業安裝工程中的自動化工程通?？梢韵到y地劃分為以下幾個主要部分：

1. 自動化儀表與檢測系統
這是自動化工程的“感官”部分。主要負責對生產過程中的各種物理量（如溫度、壓力、流量、液位、成分等）進行實時、準確的測量與信號轉換。其核心包括各類傳感器、變送器、在線分析儀以及配套的取源部件、導壓管、電纜等安裝與調試。該部分是實現自動控制的基礎，其精度和可靠性直接決定了整個自動化系統的效能。

2. 過程控制系統
這是自動化工程的“大腦”與“神經中樞”。它接收來自儀表系統的信號，按照預設的控制策略（如PID控制、順序控制、復雜先進控制等）進行計算與決策，并輸出控制指令。其核心是集散控制系統（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）系統、安全儀表系統（SIS）或各類工業控制計算機（IPC）的硬件安裝、軟件組態、網絡搭建與系統集成。控制柜、操作站、工程師站、系統機柜的安裝與接線是此部分的實體體現。

3. 執行機構與驅動系統
這是自動化工程的“手腳”。它負責將控制系統的指令轉化為具體的物理動作，直接作用于生產過程。主要包括各類調節閥、切斷閥、電動執行機構、氣動執行機構、變頻器、伺服驅動裝置以及電機控制中心（MCC）等。這部分工程的安裝、調試與聯調，確?？刂浦噶钅軌虮粶蚀_、迅速、可靠地執行。

4. 工業通信與網絡系統
這是連接“感官”、“大腦”和“手腳”的“神經網絡”。它負責在儀表、控制系統、執行機構以及上層管理系統之間建立穩定、高速的數據傳輸通道。包括現場總線（如Profibus、Foundation Fieldbus）、工業以太網、無線傳感網絡等網絡設備的安裝、布線（光纜/電纜敷設）、配置與調試。一個健壯的網絡架構是系統集成與信息互通的基礎。

5. 輔助與配套系統
這是保障自動化系統穩定運行的“支持系統”。主要包括：

• 供電與配電系統：為所有自動化設備提供穩定、可靠的電源，包括UPS（不間斷電源）、配電箱、接地系統等。

• 安全與防護系統：如防爆設備的安裝（在危險區域）、系統安全柵、機柜空調、防雷接地等，確保系統在特定環境下的安全。

• 安裝材料與輔材：如電纜橋架、保護管、接線箱、密封接頭等所有支撐自動化設備安裝的物理基礎設施。

6. 系統集成、調試與投運
這是將以上所有獨立部分融合為一個有機整體的關鍵階段。包括：

• 系統組態與編程：完成控制邏輯、人機界面（HMI）、報警、歷史數據記錄等軟件的開發。

• 回路測試與聯調：從現場儀表到控制室系統進行信號通道的完整性、準確性測試。

• 聯動試車與性能考核：與工藝設備聯動，模擬或實際運行，整定參數，最終使整個自動化系統滿足生產工藝要求，并正式交付投用。

而言，工業安裝工程中的自動化工程并非單一作業，而是一個涵蓋了從信息感知、決策處理、動作執行到信息傳輸和系統保障的完整技術體系。上述六個部分相互關聯、層層遞進，共同構成了實現工業生產自動化、數字化和智能化的堅實工程基礎。在項目實施中，需要機、電、儀、控等多專業緊密配合，遵循嚴格的規范和標準，才能確保自動化系統長期、穩定、高效地運行。